Aktuelles
2020
Ausbau des Fertigungsbereiches Sondermaschinenbau. Hier unterstützen wir unsere Kunden durch die Entwicklung und Herstellung von Sonderlösungen z. B. in den Bereichen Heißsiegelanlagen, Klebeanlagen, Stanzanlagen, etc.
2019
Mai/Juni 2019
Präsentation des beheizbaren Pflanzgefäßes kiwwl® auf dem Gartenmarkt im Rahmen des Kultur-Festivals Zucker-Wag & Häusel vom 29.05. - 02.06.2019 im Eremitage-Garten des barocken Jagd- und Lustschlosses in Waghäusel.
Mai 2019
3. Messeauftritt auf der Moulding Expo in Stuttgart. Dem interessierten Publikum wurde unser neu entwickeltes mobiles Messsystem präsentiert, mit dem auf manuellen Mess- oder Prüfvorrichtungen über automatische Messtaster zu 100 % automatisiert gemessen werden kann. Dabei werden an den jeweiligen Messbuchsen automatische Messtaster adaptiert. Das System steuert auf Knopfdruck den Messprozess und liefert automatisch die Messwerte und eine statistische Auswertung (MSA1). Die Messdaten können über eine Schnittstelle direkt in SAP übernommen werden. Das System ist als Kauf- oder auch als temporäre Mietlösung verfügbar. Ein Gebrauchsmuster wurde angemeldet.
2018
Oktober 2018
Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte und Dienstleistungen wurde uns im Oktober 2018 durch die erfolgreiche Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 ganz offiziell bestätigt.
Zertifikat nach DIN ISO 9001:2015April 2018
Präsentation unserer Neuentwicklung „kiwwl® - Das beheizbare Pflanzgefäß“ auf der Messe GARTEN outdoor ambiente in Stuttgart. Der von uns im Rahmen eines F&E-Projektes entwickelte Pflanzkübel ist ein funktionaler Blickfang für den Außen- und Innenbereich. Mit einem Fassungsvermögen von 280 Litern bietet es großen Kübelpflanzen ein perfektes Wurzeldomizil und sorgt dank integrierter Widerstandsheizung für das sichere Überwintern von wertvollen exotischen und mediterranen Pflanzen im Freien. Weitere Informationen unter www.kiwwl.de.
Januar 2018
Inbetriebnahme neues Bearbeitungszentrum Huron KX 30. Damit ist unser Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik.
2017
Mai 2017
Nach der erfolgreichen Teilnahme an der Moulding Expo 2015 waren wir auch im Jahr 2017 als Aussteller mit dem Schwerpunkt Prüf- und Messlehren vertreten. Hier präsentierten wir eine Prüflehre mit automatischen Messtastern zur serienbegleitenden Messung von Zierteilen im Kfz-Innenraum.
Messestand Moulding Expo 2017. Von links nach rechts: Rudolf Kuhn (Geschäftsführung K+S GmbH), Gerd Lutz (Hauptgeschäftsführer Handwerkskammer Karlsruhe), Werner Morgenthaler (Teamleiter Technologietransfer und Innovationsberatung/QM IHK Nordschwarzwald), Katrin Schütz (Staatssekretärin für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg), Klaus Günter (Beauftragter für Innovation und Technologie Handwerkskammer Karlsruhe).
2016
Ende 2015/Anfang 2016 haben wir unser großes Bearbeitungszentrum Huron KX200 einem Retrofit unterzogen. Dabei wurden alle mechanischen, hydraulischen und elektronischen Komponenten getauscht und eine neue Steuerung installiert.
Somit ist die Maschine wieder auf dem neuesten Stand der Technik.
2015
Mai 2015
Im Mai 2015 haben wir unser Unternehmen als Aussteller auf der Moulding Expo, der neuen Messe für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau, präsentiert. Hier konnten wir Kontakte zu bestehenden Kunden pflegen und neue Kunden gewinnen.
Aufgrund der guten Resonanz werden wir 2017 auf jeden Fall wieder dabei sein.
April 2015
Im April 2015 haben wir ein weiteres 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen. Mit unserer Huron MX8 ergänzen wir den bestehenden Maschinenpark, um auch kleinere bis mittlere Bauteile effizient und wirtschaftlich bearbeiten zu können.
Die Maschine verfügt u. a. über eine Motorspindel HSK 63 mit 18.000 U/min, einen Rundtisch mit Linearantrieb, IKZ 50 bar sowie einen 60-fach Werkzeugwechsler. Die maximale Werkstückgröße beträgt 800 x 1.000 x 900 mm.
2014
Im Mai 2014 haben wir unsere Drahterodiermaschine Mitsubishi FA50S Advance in Betrieb genommen. Mit Verfahrwegen von 1.300 x 1.000 x 400 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 2.000 x 1.700 x 390 mm handelt es sich um eine der größten Drahterodiermaschinen, die es derzeit auf dem Markt gibt. Somit sind wir nun in der Lage, die Messergeometrien unserer Stanzwerkzeuge im mµ-Bereich und mit höchsten Oberflächenqualitäten selbst herzustellen.
Wir erweitern unser Leistungsspektrum um diese Technologie und bieten unseren Kunden das Drahterodieren selbstverständlich auch als Lohnbearbeitung an.
2013
Mit Abmessungen von 2.500 x 1.500 x 800 mm und einem Werkzeuggewicht von 7,6 t haben wir 2013 das bis dato größte Presswerkzeug unserer Firmengeschichte gebaut. Es handelt sich um ein Prototypen-Presswerkzeug aus Aluminium zur Herstellung einer Batteriebox für ein Elektrofahrzeug im SMC-Heißpressverfahren.
